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關(guān)于管式爐的功能介紹
更新時(shí)間：2014-04-14 瀏覽量：3167
管式爐采用技術(shù),有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型.主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用.微差壓變送器具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等.
管式爐的功能介紹：
1.配料 將脂肪酸和部分基礎(chǔ)油熔化混合均勻后,加入氫氧化鋰、水和抗氧劑.化驗(yàn)控制游離堿合格后作為原料.
2.管道化反應(yīng) 將配好的原料經(jīng)管式爐加熱,在爐管中高溫高壓下進(jìn)行皂化反應(yīng)(應(yīng)控制物料流量及爐出口的溫度和壓力在適當(dāng)范圍內(nèi)).
3.閃蒸脫水 反應(yīng)后的物料送入閃蒸釜,在常壓下閃蒸脫水,水蒸汽從釜頂排出,皂液被留在釜底.
4.冷混 泵入其余基礎(chǔ)油作冷混油,使皂液聚冷生成許多細(xì)小的晶核,然后逐漸長(zhǎng)大形成皂纖維.
5.冷卻研磨 冷混后的脂通過(guò)中間釜加入添加劑,到冷卻器冷卻,并進(jìn)入膠體磨研磨,然后返回中間釜,再循環(huán)冷卻研磨,使?jié)櫥性砝w維經(jīng)剪切、均化,形成結(jié)構(gòu)骨架.待溫度降至70~90℃,分析稠度合格后進(jìn)行包裝,即得成品.
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